【因為senser所以智能】燦瑞新型3D磁傳感器讓機器人更“聰明”!
燦瑞科技推出新型3D磁傳感器OCH1970,是國內(nèi)第一款基于3D霍爾技術的可編程磁傳感器,特別適用于旋轉(zhuǎn)感測的工業(yè)應用。
3D霍爾效應位置傳感應用
傳統(tǒng)單軸傳感只對某一方向上的磁場敏感,難以獲取到精準信息。3D磁傳感器可以檢測X、Y和Z軸磁場,3D霍爾效應傳感器實現(xiàn)了對完整磁場的感應,使得任何3D運動的絕對位置檢測成為可能。
在高度集成的自動化系統(tǒng)中,位置信息需要實時同步收集用于控制流程,具有更高精度、速度和能效的3D位置感應技術可以快速實現(xiàn)精確的實時控制以提高系統(tǒng)效率和性能。
在汽車領域,3D霍爾傳感器能為ADAS系統(tǒng)提供更高精度的轉(zhuǎn)向、制動、變速箱和節(jié)氣門系統(tǒng)等,是汽車電氣化、智能化快速增長的關鍵器件。
在工業(yè)領域,多軸機器人關節(jié)數(shù)量的增多對高分辨率、高效的電機轉(zhuǎn)向反饋需求很大。
在智能工廠,系統(tǒng)必須在更加集成的制造流程中運行,同時同步收集數(shù)據(jù)以控制流程,具有更高精度、速度和能效的3D位置感應技術對于自動化設備至關重要,該技術可以快速實現(xiàn)精確的實時控制以提高系統(tǒng)效率和性能,同時減少停機時間。
3D磁傳感器使得智能機器人行為更絲滑,動作更有分寸,防止機器人工作時出現(xiàn)橫沖直撞問題,是機器人行動的眼睛。
更快、更準確實時控制
OCH1970設計了虛通道可配置磁傳感器架構,實時修調(diào)靜態(tài)輸出電壓、帶隙基準、靈敏度熱敏偏移、內(nèi)部偏置點、輸出鉗位電壓等性能參數(shù),為芯片靈活的失調(diào)消除和精度匹配奠定基礎。在高靈敏度模式下,OCH1970的靈敏度達到1.1μT/LSB,測量量程為±36mT;寬量程模式下,靈敏度達3.1μT/LSB,量程范圍為:XY軸±34.9mT;Z軸±101.5mT,實現(xiàn)更快、更準確的檢測。
低功耗、提升電源效率
器件采用版圖對稱布局、敏感線網(wǎng)襯底隔離、數(shù)模磁版圖隔離環(huán)等技術,實現(xiàn)版圖匹配的面積節(jié)約化。器件工作電壓范圍為1.7V至3.6V,待機功耗僅8uA,響應頻率達200Hz。與國外3D霍爾效應位置傳感器相比,在保持系統(tǒng)性能的同時,功耗降低,應用可配置模式,為電池供電或關注系統(tǒng)效率的輕負載模式中降低功耗。
高集成度、小尺寸迭代
OCH1970設計了超小型封裝,由于其緊湊的面積、超薄封裝和極低功耗,該旋轉(zhuǎn)磁性位置傳感器結合平面和垂直霍爾效應技術,擁有QFN-16和WLCSP-9兩種封裝形式,輸出多方向感測磁性位置,為客戶提供可配置的信號路徑,以便優(yōu)化感測精度。該器件高集成度能夠?qū)⒍鄠€磁性開關功能集成到單一芯片,實現(xiàn)一芯多用,打造人工智能“中國芯”。